污水處理技術(shù)中AO脫氮工藝的探討

淺談污水處理技術(shù)中的AO脫氮工藝

1，氨氮的基本原理

A/O生物去除原理:在充氧條件下(O段)，污水中的氨氮被硝化細(xì)菌硝化成硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮返回到A段，缺氧條件下，污水中的有機(jī)物通過兼性厭氧反硝化菌作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原成無污染氮并逃逸到大氣中，從而實(shí)現(xiàn)z終脫氮的自去除。硝化反應(yīng):

NH4 2O2 → NO3- 2hh2o

脫氮反應(yīng):

6NO3- 5ch3oh(有機(jī)物)→5co 2↓7h 206 oh-3n 2↓a/o工藝串聯(lián)前缺氧段和后好氧段，a段溶解氧不超過0.2mg/L，o段溶解氧為2-4 mg/l，異養(yǎng)細(xì)菌在缺氧段將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物和可溶性有機(jī)物等懸浮污染物水解為有機(jī)酸， 從而將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物，缺氧水解產(chǎn)物進(jìn)入好氧池好氧處理時(shí)，可以提高污水的生物降解性和氧效率； 在缺氧區(qū)，異養(yǎng)細(xì)菌將蛋白質(zhì)和脂肪(有機(jī)鏈中的氮或氨基酸中的氨基酸)等污染物氨化為游離氨(NH3、NH4)。在充足的氧氣供應(yīng)條件下，自養(yǎng)細(xì)菌的硝化作用將NH3-N(NH4)氧化成NO3-，通過回流控制將其返回池A。缺氧條件下，異養(yǎng)菌脫氮將NO3-還原為分子氮(N2)，完成碳、氮、氧的生態(tài)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

酸堿度，作為基本污水指標(biāo)，必然會(huì)成為供需熱點(diǎn)，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

2。“A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝的特點(diǎn)”基于以上對生物脫氮基本工藝的描述，結(jié)合多年廢水脫氮經(jīng)驗(yàn)，我們得出結(jié)論，(A/O)生物脫氮工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):

(2)工藝簡單，投資少，運(yùn)行成本低。

該工藝對廢水中的有機(jī)物和氨氮有很高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h時(shí)，生物脫氮后的出水可凝結(jié)沉淀，使化學(xué)需氧量降至100毫克/升以下，其余指標(biāo)也符合排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

(2)工藝簡單，投資少，運(yùn)行成本低。

脫氮前進(jìn)行，硝化后進(jìn)行，設(shè)置內(nèi)循環(huán)，原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，脫氮反應(yīng)充分；曝氣池安裝后，脫氮?dú)堅(jiān)蛇M(jìn)一步去除，處理水水質(zhì)得到改善。攪拌甲組以懸浮污泥并避免溶解氧的增加。O段前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少風(fēng)量，使內(nèi)循環(huán)液溶解氧含量為降低，保證了A段缺氧狀態(tài)。

該工藝使用廢水中的有機(jī)物作為脫氮的碳源，因此不需要添加額外的昂貴碳源，如甲醇。特別是在氨蒸餾塔上設(shè)置去除固定氨的裝置后，碳氮比增加，反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)降低硝化過程所需的堿消耗降低。

(3)缺氧反硝化工藝對污染物有較高的降解效率。

如缺氧段的COD、BOD5和SCN去除率分別為67%、38%和59%，苯酚和有機(jī)物去除率分別為62%和36%，因此脫氮是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能的降解工藝。

(4)高容量負(fù)載。

硝化階段采用強(qiáng)化生化，反硝化階段采用膜

(2)要提高脫氮效率，必須提高內(nèi)循環(huán)比，從而增加運(yùn)行成本。從外部看，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的溶解氧，這使得A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響脫氮效果，脫氮率難以達(dá)到90%。